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          齒輪加工技術要求

          2018-01-06 15:49:36??????點擊:

          輪參數;齒數,模數,齒形角,分度圓直徑,變位系數,齒頂高,齒全高,跨測齒數,公法線長度,精度等級8-FH,偶合齒輪圖號

          20CrMnTi技術要求;1.滲碳層深度0.7-1.1,表面硬度HRC58-64,芯部硬度HRC35-48,花鍵孔不允許滲碳,其表面硬度不低于HRC35;

          2.花鍵各表面的形位誤差有綜合量規檢測;3.花鍵和齒輪的同軸度有工藝控制;4.齒輪表面應光潔,不得有氧化皮,裂縫,結疤,發裂和金屬分層;5.去除毛刺銳邊。

          漸開線花鍵參數

          1.齒數Z,2.模數m3.齒形角4.齒根形式p(平齒根)r(圓齒根)5.變位系數6.齒根圓弧半徑7.量棒直徑8.量棒間距9.作用齒厚min10.實際齒厚max11.作用齒厚max12.實際齒厚min13,精度等級和配合類別6e14.偶合圖號

          45

          在表面淬火區域內淬硬HRC45-50,淬硬深1.0-1.5

          40Cr

          1.調質硬度HRC25-30,花鍵高頻淬火HRC50-55

          彈簧

          1.總圈數,有效圈數2.旋向3.彈簧壓并經24小時后,其永久變形不得大于彈簧自由長度的%5(檢驗不少于整批的2%,總數不少于5個)4.表面防銹處理

          35CrMo

          調質處理25-30,花鍵高頻淬火HRC45-50

          HT200箱體

          1.鑄件應消除內應力,硬度HB170-241

          2.未注鑄造圓角R3-5,鑄造拔模斜度2-3

          3.鑄件表面應光潔,徹底清除毛刺,砂型和其他雜物4.非加工表面允許有直徑不大于5,深度不大于2,總數不超過10個的孔眼,兩間距不小于30,孔眼邊緣至鑄件邊緣或加工邊緣不小于10

          5.同一加工表面上,允許有直徑不大于3,深度不大于1.5,總數不超過5個的清潔孔眼存在,兩間距不小于30,孔眼邊緣至鑄件邊緣或加工邊緣不小于5;

          6.內壁非加工表面涂耐油油漆

          20CrMnTi

          1.花鍵滲碳高頻淬火HRC55-60,淬硬深度0.7-1.1,余部機械性能大于等于800牛每平方毫米

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